项目简介
检测项目
检测目的
为了评定金属材料的抗氢致开裂能力
测试范围
法兰、阀门、锻件、钢板、管件、焊接件、压力容器等
试验方法
根据GB/T8650-2015标准，采用浸入法，在实验室冶炼7炉1 t钢锭，经过锻造、穿孔、顶管及张减制造成管，在钢管上截取20 mm×100 mm×5 mm板厚或管厚试样，将其浸入按标准规定配置的溶液中，96 h后取出并垂直轧向取截面，用金相法计算3个参量(裂纹长度率CLR、裂纹厚度率CTR、开裂敏感率CSR)，以此来比较抗氢致裂纹(HIC)敏感性。
HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。
厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;
厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
项目介绍
在石油天然气行业和石化行业中，如果在湿H2S环境下选用碳钢或低合金钢，那么钢板会发生很严重的脆化。
这种脆化的机理是：H2S与钢材表面发生腐蚀反应产生氢，而后氢又被钢材吸收导致氢脆。对于低合金钢来说，这种破坏可分为以下几种类型：
1)氢诱导开裂(HIC)。HIC不需要应力就可以在钢材内部产生并传播。
2)硫化物应力开裂(SSC)。SSC主要出现在硬度高的区域，如焊缝区。
3) 应力方向氢诱导开裂(SOHIC)。事实上，SOHIC可被看作是HIC和SSC共同作用的结果。
4)氢致延迟裂纹：容器在焊接过程中，焊接材料中水分或油污在电弧高温作用下分解产生氢，这些氢一部分进入熔融的焊缝金属中，当焊缝冷却时来不急扩散出去形成局部高压而导致焊缝出现微裂纹的现象。
方法和常用标准
| 检测项目 | 标准名称 | 检测标准 | 检测周期 | 送样要求 |
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HIC试验 |
管道压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法 | NACE TM 0284-2016 | 10个工作日 |
1.母材：
管材和板材
1.1 100*20*T(T≤30)，每组三个试样。
1.2 100*20*30(T≥30)，每组三个试样。
2.焊缝：
2.1 100*20*T(T≤30)，垂直于焊缝。
2.2 100*20*30(T≥30)，垂直于焊缝。
注：小直径电阻焊平行于焊缝。
3、结果：
裂纹敏感性比值CSR
裂纹长度比值CLR
裂纹厚度比值CTR
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| 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 | GB/T 8650-2015 |