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中性盐雾试验

中性盐雾试验

中性盐雾试验( NSS 试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液 PH 值调在中性范围( 6~ 7)作为喷雾用的溶液。...

项目简介

测试项目

中性盐雾试验

检测目的

评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力

检测范围

金属及其合金,金属覆盖层(阳极性或阴极性),转化膜,阳极氧化膜,金属基体上的有机涂层。

项目介绍

中性盐雾试验( NSS 试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液 PH 值调在中性范围( 6~ 7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取 35℃,要求盐雾的沉降率在 1~ 2ml/80cm2.h 之间。

中性盐雾试验(NSS:Neutral Salt Spray test)是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。

中性盐雾试验

盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态。同时氯离子具有很小的水合能,容易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。

除了氯离子外, 盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里 (实质上是溶解在试样表面的盐液膜)氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程, 加速阳极金属溶解, 由于盐雾试验过程中持续喷雾,不断沉降在试样表面上的盐液膜,使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成, 使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀,因此增加了金属的内部应力,引起了应力腐蚀,导致保护层鼓起。

试验过程

盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。

试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。

方法和常用标准

试验标准号 标准名称 试验方法
GB/T 10125-2012/ISO 9227:2006;ISO 9227:2017 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 NSS、AASS、CASS
GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾试验 NSS
GB/T 1771-2007/ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 NSS
ASTM B117-18 操作盐雾试验的标准实施规程 NSS
GMW 3286-16 中性盐雾试验 NSS
JIS Z 2371:2015 盐雾试验 NSS、AASS、CASS
GJB 150.11A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第11部分:盐雾试验 NSS

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