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铝合金金相分析

铝合金金相分析

铝合金通常按性能、用途、热处理特性或合金系列来分类,如下图所示,合金元素总含量低于D点时,当合金加热到一定温度后可形成单相固溶体,塑性好,便于加工,称为变形铝合金。...

项目简介

项目名称

铝合金金相分析

检测目的

检测铝合金金属组织结构

检测范围

金属和合金

铝合金金相分析项目简介

铝合金通常按性能、用途、热处理特性或合金系列来分类,如下图所示,合金元素总含量低于D点时,当合金加热到一定温度后可形成单相固溶体,塑性好,便于加工,称为变形铝合金。合金元素总量大于D点时,由于出现共晶组织,性能差,但液态流动性好,使用于铸造,称为铸造铝合金。

铝合金金相分析

按相的生成温度不同,通常把铝合金中的金相分为三类:

(1)结晶相,亦称第一类质点。

它是在合金结晶开始和结晶终了温度范围内生成的粗大化合物,尺寸大约在0.1μm一30μm之间。

(2)沉淀相,亦称第二类质点。

它是在合金低于结晶终了温度而高于时效温度的温度范围内形成的具有中间尺寸的相,该相尺度在0.01μm一0.5μm之间。在铝合金生产过程中经常出现的沉淀相有三种:

1、高温分解质点,或称高温析出弥散相。

2、冷却沉淀相:铝合金中的易溶相都是随着温度的升高,溶解度增加。当含有易溶相的合金在高温下加热后冷却时,只要冷却速度足够慢,这些被溶解的易溶相就要从基体中沉淀,生成冷却沉淀质点。

3、稳定化沉淀质点:含镁高的变形铝合金在停放或使用过程中会发生组织变化,致使合金性能有下降的趋势。

(3)时效相,亦称第三类质点。它是在时效温度下从铝基体中析出的微细质点,尺寸大约在0.1μm一0.01μm之间,这种析出相都出现在可热处理强化的合金系中。

铝合金金相分析

方法和常用标准

测试项目 检测标准 样品要求
纳变质或磷变质铸造铝硅合金的金相 JB/T 7946.1-2017(CNAS CMA) 1. 单铸抗拉试棒上切取,故样品要求>Ф30*120mm
铸造铝合金金相(铸造铝硅合金过烧) JB/T 7946.2-2017(CNAS CMA)
铝及铝合金孔隙(针孔)目检 ISO 10049-1992 1. 可取30*30mm截面
JB/T 7946.3-2017(CNAS CMA)
变形铝及铝合金制品 GB/T 3246.1-2012(CNAS CMA) 1.块试样25*15*15
板试样30*30
变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法 GB/T 3246.2-2012(CNAS CMA) 1.根据产品类型的不同要求不同详见标准中的规定(咨询实验室)
铝钛硼合金线材显微组织 YS/T 447.1-2011 1.L>100mm

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