金相分析

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现场金相检测

现场金相检测

现场金相现在广泛用于电力、冶金、石油化工、大型机械、铸锻、热处理和科研等单位作大工件常规金相观察及摄影,又可对细小颗粒、粉沫、大面积硅片检测。...

项目简介

检测项目

现场金相分析

测试范围

现场金相现在广泛用于电力、冶金、石油化工、大型机械、铸锻、热处理和科研等单位作大工件常规金相观察及摄影,又可对细小颗粒、粉沫、大面积硅片检测。

项目简介

金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法,并可用来判断零件生产工艺是否完善,有助于寻求零件产生缺陷的原因。它是保证产品质量不可或缺的重要手段。通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。

现场金相检验是在不破坏检测对象的前提下,直接在工件上选定检验点,进行磨光—抛光—侵蚀等过程,从而保证工件的完整性,使用便携式金相显微镜进行观察金相组织。

现场金相检测

试验方法

一、磨制

选用颗粒细的砂轮片磨制,一般需将工件表面磨下2mm左右。要保持表面平整光洁。磨面尺寸约为:100~150mm长,10~20mm宽。再用120#砂布、280#、320#、500#、800#金相砂纸依次打磨。(注意:打磨时要顺着一个方向打磨,每打磨一遍砂纸打磨的方向需转动90°角。)最后达到镜面的水平。

二、抛光

根据现场的条件一般采用化学抛光后再机械抛光。抛光前用蒸馏水或酒精清洗一下打磨后的磨面,然后用镊子夹住蘸有抛光液的脱脂棉球在磨面上轻擦,同时仔细观察磨面,待磨痕消失后,用水冲洗干净。因化学抛光后留有杂质,这时需要再进行机械抛光。

三、腐蚀

腐蚀时用镊子夹住蘸有腐蚀剂的脱脂棉球在表面轻轻拍打使硫酸铜充分侵蚀到抛光面上。此时间为25秒~30秒,视情况而定。当工件表面呈现黄铜色时,停止腐蚀。用酒精冲洗,并用酒精棉轻轻擦洗干净,吹干即可。

四、贴AC纸

一人将丙酮滴在试件表面,待丙酮充分润湿腐蚀面尚未挥发,另一人迅速将AC纸贴在预定位置上,3~5分钟后取下,再用丙酮洗下第一次膜的位置,清除掉第一次的痕迹,再帖第二张。(注意:AC纸贴上后应平整无大气泡,若气泡小而少,也不影响观察。)

方法和常用标准

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